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太倉電機(jī)維修時需要注意的事項

太倉電機(jī)維修時需要注意的事項

 

1.拆解技術(shù)要求:

 

1.在拆卸過程中,對每個組件進(jìn)行原始記錄和標(biāo)記。

 

2.檢查機(jī)械公差大小和電氣參數(shù);

 

3.備件清潔,整齊放置,并安排位置記錄。

 

注意事項:原始記錄,清晰標(biāo)記,準(zhǔn)確準(zhǔn)確的參數(shù)。

 

二。清洗并噴涂油漆。

 

1.清潔需要清潔油污和灰塵。

 

2.噴涂均勻。

 

三。去除凹槽的技術(shù)要求是:

 

1.在拆卸前做好拆解記錄,記錄線規(guī),線徑,極數(shù),并聯(lián),路徑,連接,轉(zhuǎn)數(shù),節(jié)距,端長,出口位置,電纜長度等的原始記錄。

 

2.干燥,加熱和拉伸。

 

3.清潔水箱沒有毛刺。

 

四,纏繞工藝要求:

 

1.確保線規(guī)和線徑正確。

 

2.,整齊,緊密地安排。

 

3.云母半圈纏繞和修整;

 

4.成型時間不少于60分鐘。

 

五。離線流程要求:

 

1,線圈長度均勻,結(jié)合整齊,均勻,緊密。

 

2.槽楔長度均勻,無毛刺和剝落。槽楔接近每個空聲的三分之一,并且不能高于鐵芯。

 

3.俯仰和側(cè)面檢查是正確的。

 

4.焊接可靠。

 

5.出口準(zhǔn)確準(zhǔn)確。

 

6.有必要在地面上進(jìn)行實驗,轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)彎,相間和三相電阻。

 

六。浸漬和干燥工藝要求:

 

1.浸漬前吹灰,硅膠上的螺絲孔,檢測絕緣,三相電阻合格,不浸漬的烘烤部件需要去除;

 

2.在浸漬工件之前,烘烤或浸漬時溫度不應(yīng)超過65度。

 

3.工件涂漆和下沉30至40mm,浸泡時間和工件的大小,使沒有氣泡出現(xiàn)。

 

4.干燥溫度取決于工件約120~150℃進(jìn)入干燥,測試絕緣電阻的變化,直到絕緣電阻穩(wěn)定,才能進(jìn)入干燥;

 

5.干燥前,應(yīng)清洗一些重要部件。

 

6.烘干時取下油漆。

 

七,大會:

 

1.組裝前,檢查電機(jī)的電氣和機(jī)械尺寸。

 

2.清潔前清潔部件。

 

3.在一些容易生銹的地方涂防銹漆。

 

4.根據(jù)標(biāo)記安裝電機(jī)。

 

5.最終組裝狀況良好。檢查零件是否缺失或擰緊。

 

八。注意事項:

 

1.測試前,檢查其電氣性能和機(jī)械性能。

 

2.檢查實驗室設(shè)備是否安全,以及接線是否錯誤。

 

3.地線連接良好。

 

4.手動禁止靈活嗎?

 

5.在實驗過程中,應(yīng)檢查振動,噪聲,溫度,電流等。

 

6.在實驗合格后及時填寫實驗報告。

 

九,加工要求:

 

1.軸焊接后,應(yīng)加入隔熱棉。

 

2.動態(tài)平衡塊牢固固定。

 

3.焊接無毛孔,無裂縫,無夾層,無肉。

 

4.工作津貼的大小應(yīng)該是標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)確的。

 

5.機(jī)床成品,維修。

 

6.應(yīng)該有一個平衡學(xué)校的支持點,兩者必須平衡。